采购物料追溯监管系统建设设计方案_金沙城娱乐场网址大全

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采购物料追溯监管系统建设设计方案

编辑:金沙城娱乐场网址大全 发布时间:2019.12.30 来源:www.k-nice.com

现和及时改正错误,事后也可以对产品进行采购物料追溯,清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息,分析不良产品产生的原因,采购物料追溯监管系统就应运而生。采购物料追溯监管系统,利用条码技术,赋给产品电子标签、对物料进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段,来进行防错、监控、实时分析和追踪等,实现产品生产的防错、精益生产和管理,极大地提高了生产效益和产品质量,大大地提高了客户的满意度

随着信息化技术的发展,为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线,条码技术为手段,从计划开始,对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控,实施全透明的管理,在生产中预防、发现和及时改正错误,事后也可以对产品进行采购物料追溯,清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息,分析不良产品产生的原因,采购物料追溯监管系统就应运而生。

采购物料追溯监管系统,利用条码技术,赋给产品电子标签、对物料进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段,来进行防错、监控、实时分析和追踪等,实现产品生产的防错、精益生产和管理,极大地提高了生产效益和产品质量,大大地提高了客户的满意度。


采购物料追溯监管系统

企业关注的问题产品质量如何追采购物料追溯?如何知道产品的生产进度和状态?出厂后的产品如何知道真伪、去向?如何采购物料追溯监管系质量问题的责任人?如何快速获得产品的生产过程信息和出厂信息?造成质量问题的原因是人、料、设备、工序?

还是其它?

1.目的

为了更好的规范各个物流环节采购物料追溯监管系的完整性、有效性、连贯性,特制定本细则,用于引导约束各个物流环节的工作。

2、 范围

适用于本企业所有物流环节的全过程。

3、 职责:商务部原材料、五金仓库负责原材料、外购件等所有采购物资进厂采购物料追溯监管系的完整、有效实行;商务部成品仓库负责成品批次标识的完整性,并实行发货先进先出及保持采购物料追溯监管系;生产部负责按生产过程中产品标识追溯完整、有效的实行; 质量部负责所有进料与过程中所有物料、产品的质量标识;技术部负责所有物料、成品、半成品的包装与运输规范的制定。

4、采购物料追溯监管系管理分讲解明 原材料进料标识规范与管理:原材料仓库提交要货需求时,必须写全材料牌号的所有信息,尤其是镀锌板的表面防护方法;原材料到货后,仓管员必须核对钢卷号、捆绑号、生产日期;钢材材料经过影响产品性能加工的还需包括 生产批号,例如经过加工的管材、棒材; 检验员在对原材料进行检验结果确认时,对标签信息的完整性进行检查,一经发现不符,要求仓库人员马上纠正,否则不予验收; 仓库收货人员在材料收货后,将材料信息完整的记录于“原材料控制表”中,登记时,以下要求必须满足;不同炉号要分开记录; 炉号后面要加记捆包号或分卷号,例如 炉号204995+捆包号543356502/6503/6504原材料收入仓库后,按库位看板显示空位进行存放,并更新库位看板信息;仓库保管员要确保 控制表、看板、实地 所显示的信息一致;原材料的领用、发放 标识规范与管理:车间领用原材料,需开具材料领料单;领料单需注明生产批号。 仓库保管员根据“原材料控制表”显示的库存信息,按先进先出的原则选择需要发放的原材料;将待发材料相关信息(物料追溯号)记录于“领料单”上;领料单原材料信息与成品批号开始衔接;成品批号与原材料信息将同时体现在“产品加工流转表”中,否则“产品加工流转表”中将没有材料信息;剪料工段吊料工按“领料单”显示的库位号,调取材料进行剪裁,或将卷料调到生产备料区;

调取前需核对材料信息。

5、采购物料追溯监管系分讲解明生产部领用原材料后,将相关材料、配件信息登记在“原材料领料记录”中; 各工段班长根据生产计划,打印“派工单”,并安排员工进行生产;

生产过程中必须完整的填写淡橙色的“产品过程标识卡”;尤其是下道工序的流向;所有生产工序完工后,需要入库的产品改用三色色标卡(蓝色、红色、白色依次顺延)的“产品成品入库卡”;特别注意:“产品过程标识卡”是自剪料起第一工序开始标识,每一个独立的包装单位一个标识,不得少用、错用、漏用标识卡;标识卡的内容填写要完整、字迹要清晰、端正,避免使用“草书”及其它不易辨别的字体;成品入库,车间开具“成品入库单”,半成品入库,车间开具“半成品入库单”。所有派工单任务完成后,必须第一时间将完成生产完工信息提交生产部统计员,由统计员及时汇总。

6、成品仓库追溯管理分讲解明成品的进出库追溯管理成品入库后,放置在待入库区,仓管员复核产品及数量,并更换库存标识卡,库存标识卡为蓝色、粉红色、白色三种标识卡,按照蓝色、粉红色、白色顺序循环使用,例如蓝色标识卡的使用月份为1/4/6/10月,粉红色标识卡的使用月份为2/5/8/11月,白色标识卡的使用月份为3/5/9/12月;

检验员对产品外观及常见缺陷进行检验并确认。仓库按商务部编制的交货计划提前一天备货,并准备附送资料;注意备货批号信息,满足先进先出的要求;当天出货当天将发货信息登记于交付及时监控表中。

7、相关记录

原材料控制表领料单

采购物料追溯监管系对企业的意义
采购物料追溯监管系系的建立,当发生质量事故时能够提出恰当的应对措施,降低企业的损失,使得企业的利益能够得到保障,例如汽车行业的召回制度就是以采购物料追溯监管系体系为基础。

改进策略

从生产计划开始,以产品为主线,采用条码技术,建立产品电子标签,对生产现场实行规范管理。生产工序作业中,采用条码自动识别,尽量排除人为错误,并提高效率。加强了生产现场的监控,作业即时记录和数据采集,对物料的准备、短缺或错误,能够及时知道并采取行动。生产过程的即时记录,清晰物料、半成品/产品的流向和状态。管理和质检人员即时了解产品生产进度和发现质量问题,进行及时的纠错与改进。
无纸化的电子信息技术手段,改进了生产流程,减少了人工操作,提高了效率,节省了生产成本。通过条码识别,可以验证产品的真伪。快速查询产品的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期以及其他的详细资料。对于质量问题的产品,可采购物料追溯监管系到同批号的产品、质量问题的责任人等,并做出相应的处理。人、物料、设备、工序等角度,来进行数据分析,获知影响产品质量的关键原因,从而改进产品生产过程,提高产品质量和客户的满意度。

社会意义

企业对企业的意义采购物料追溯监管系统体系并不是为了监管企业而是帮助企业建立品牌形象,提升社会效应和经济效益。全程化的追踪管理,既加强了企业质量管理,减少了纠错成本,并且方便企业收集商品情报了解采购物料追溯监管系统趋势,提高快速响应能力。在流程制造领域,尤其是在食品安全,药品生产,以及一些化工产品制造领域,建立企业体系已经成为企业赖以生存的重要的管理手段之一。 在离散制造企业,如汽车、电子产品,当出现质量问题时候通过建立采购物料追溯监管系统迅速查清楚相关批次和质量问题存在的关键,并召回相关批次产品,一方面能够快速处理采购物料追溯监管系统的问题,同时减少召回损失。
采购物料追溯监管系统对采购物料追溯监管系统的意义
采购物料追溯监管系统体系的建立,当发生质量事故时能够提出恰当的应对措施,降低采购物料追溯监管系统的损失,使得采购物料追溯监管系统的利益能够得到保障,例如汽车行业的召回制度就是以企业体系为基础。


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